Molde de laje de concreto
Nossa empresa é uma fabricante de moldes de blocos de concreto de aço integrando desenvolvimento, design, processamento e vendas de produtos. A empresa possui plantas de produção modernas padrão e equipamentos de processamento de alta precisão de nível avançado doméstico. A empresa tem um grupo de pessoas de alta tecnologia. As placas de são feitas de aço manganês de alta resistência e aço cromo. Após o método de tratamento carburizador doméstico mais avançado, a dureza do molde pode chegar a mais de 60 graus, o que melhora muito a resistência ao desgaste do molde. As partes do molde são grandes. Parte do uso de acessórios de molde de fundição de precisão, os produtos da empresa têm sido bem recebidos por clientes novos e antigos em todo o país desde que foram colocados no mercado. Os produtos foram vendidos em todo o país e exportados para muitos mercados internacionais.
Estratégias otimizadas de moagem e tecnologia de endurecimento garantem a alta qualidade de nossos moldes que se distingue em muitas esferas como mostrando a seguir:
Vantagens técnicas:
1. Desgaste ideal
2. Alta resistência à abrasão
3. Textura de superfície ideal
4. Boas propriedades dinâmicas
5. Medições e contornos precisos
6. Durabilidade extremamente longa
Tecnologia de processamento de moldes
1. Resistência à abrasão
Quando o branco é plasticamente deformado na cavidade, ele flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando atrito severo entre a superfície da cavidade e o vazio, o que faz com que o molde quebre devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das características básicas e importantes do molde.
Dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Geralmente, quanto maior a dureza da parte do molde, menor o desgaste e melhor a resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição de carbonetos no material.
2. Resiliência
A maioria das condições de trabalho do molde são muito ruins, e algumas condições de trabalho são frequentemente submetidas a grandes cargas de choque, resultando em fraturas rupturais. Para evitar que as peças do molde se quebrem repentinamente durante o trabalho, o molde deve ser flexível.
A dureza do molde depende principalmente do teor de carbono, tamanho das partículas e microestrutura do material.
3. Desempenho da fratura por fadiga
Devido ao efeito a longo prazo do estresse cíclico, os danos causados pela fadiga ocorrem frequentemente durante o processamento do molde. Esta forma tem falha de fadiga multi-impacto de baixa energia, falha de fadiga de tração, falha de fadiga de contato e falha de fadiga de dobra.
O desempenho da fratura da fadiga do molde depende principalmente da força, dureza, dureza e da quantidade de material contido.
4. Boa resistência à alta temperatura
A alta temperatura de funcionamento do molde resulta em baixa dureza e força, o que leva ao desgaste prematuro ou deformação plástica e falha no molde. Portanto, o material de deve ter alta estabilidade de temperamento, de modo que o molde tenha alta dureza e força na temperatura de trabalho.
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