Máquina de tijolos de bloco oco
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Dimensão |
3100 × 1680 × 2460mm |
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Peso |
7400kg |
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Tamanho do palet |
850 × 680 × 20 ~ 35mm |
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Poder |
41,53 KW |
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Método de vibração |
Servo Motors |
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Frequência de vibração |
3800-5500 r/min |
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Tempo de ciclo |
15-20s |
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Força de vibração |
75kn |
Que tal produtos de máquina de tijolos de bloco oco
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Especificação de produtos (mm) |
Número de blocos por palete |
Peças/1 hora |
Peças/8 horas |
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Bloquear |
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400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
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Tijolo vazio |
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240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
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Tijolo de pavimentação |
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225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
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Tijolo padrão |
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240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
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Freio |
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200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |

O que é um processo de máquina de tijolos de bloco oco

Lote e mistura
Lotes:O agregado e o cimento são carregados na máquina de lotes eletrônicos de acordo com a proporção científica, e o sensor de pesagem eletrônico é usado para uma pesagem precisa para melhorar a precisão da medição do material.
Mistura:As matérias -primas são enviadas para a lixeira, o misturador as agita uniformemente dentro do tempo especificado e, após a pesagem cumulativa, os materiais mistos são enviados para o misturador e os materiais mistos que são forçados a serem agitados uniformemente são enviados para a tremonha principal através do transportador de correia.
Moldagem pressionada
Preparação de moldagem:Os parâmetros técnicos são definidos através da tela LCD e a força de frequência e excitação do motor vibratória são ajustadas.
Alimentação e formação:through the demoulding cylinder, the mold box falls on the supporting plate, the pressure head rises in place, after all the conditions are in place, the hopper door is opened to send the material into the material car, the material car advances to the top of the mold box, the material car rotation system starts the forced feeding of the mold box, the material car returns after adding the material, the pressure head is pressed down within the set time, and the vibration pressure is formed


Transbordo e paletização
Transbordo:Os tijolos formados são transportados por um transportador de corrente, empilhados por um levantador de placa, uma pilha de camadas 3-4 e toda a pilha de tijolos é transferida para o local por uma empilhadeira para manutenção natural.
Robô de paletização:O robô de paletização automática é usado para paletizar os tijolos mantidos para realizar a separação de tijolos e pranchas, e o sistema de robôs de paletização de coordenadas tem as características de alta eficiência, função total e economia de energia.
Que tal a construção de máquina de tijolos de bloco oco
1. Máquina de lotes:
É controlado pelo computador, que pode ser medido automaticamente de acordo com a seleção de diferentes matérias -primas, insira um menu de coluna da receita e, em seguida, transfira os materiais para o misturador.
2. Mixer:
É adequado para a mistura e a mistura forçada de vários produtos de concreto, e os materiais mistos são alimentados na máquina de moldagem pelo transportador.
3. Sistema de placa de elevação:
Usando a transmissão síncrona mecânica, o produto é levantado suavemente, controlado pelo computador principal do PLC e o produto formado é elevado para 10 camadas.
4. Sistema de sub-carro e carro-mãe:
Controle de computador principal do PLC, usando o mesmo inversor para controlar a operação do sub-carro e do carro-mãe ao mesmo tempo, para obter uma operação inicial de baixa velocidade, operação de alta velocidade, desaceleração automática, frenagem, parar, o produto no forno de manutenção para manutenção.
5. Sistema de placa de abaixamento e paletização:
O carro infantil e mãe retirará o produto do forno de cura e o enviará para a máquina de abaixamento, que o paletizará pela máquina de abaixamento, e o produto será transportado para o quintal do produto acabado por empilhadeira, e toda a linha pode ser controlada manualmente, semiutomática e automaticamente, percebendo a integração de produção totalmente automática.

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