máquina de bloco automática
Descrição dos produtos
Uma máquina automática de blocos é um dispositivo usado para produzir blocos de concreto ocos ou sólidos para edifícios, pavimentos e outros fins de construção. A máquina geralmente é operada misturando cimento, areia e outros agregados com água, que são então alimentados em uma máquina que molda a mistura em blocos de diferentes tamanhos e formas. Algumas máquinas usam moldes para produzir padrões e desenhos específicos na superfície dos blocos. Os blocos podem então ser curados em um ambiente especial antes de serem transportados para o canteiro de obras. A máquina pode ser operada elétrica ou manualmente e é uma solução econômica para a produção em larga escala de blocos de concreto.
A operação do molde adota o modo de orientação de quatro barras, com manga de cobre ultralonga para garantir o movimento preciso do indentador e da caixa do molde; o sistema de balanceamento composto por cremalheira, engrenagem e eixo balanceador garante o equilíbrio entre o indentador e a caixa molde. Licenciatura e grau de coordenação; o modo de caminhada do braço da barra paralela melhora a velocidade de funcionamento do alimentador, e o modo de alimentação forçada por convecção rotativa reduz o tempo de alimentação e garante a compacidade do produto.
Adotando a tecnologia de conversão de frequência alemã, o principal controle de conversão de frequência do motor, o conjunto do excitador de vibração adota o tipo de imersão em óleo, o que melhora a carga de operação de alta velocidade, de modo que o concreto seja totalmente liquefeito e esgotado instantaneamente. A vida útil do rolamento mais que dobrou. O efeito incorpora totalmente as cinco vantagens da sincronização, função de partida suave do conjunto do vibrador, melhoria da compactação do produto, maior economia de energia e conformação rápida.
Parâmetros de produtos
1) Alta eficiência: A máquina melhora a produtividade produzindo grandes quantidades de blocos em um curto período de tempo.
2) Custo-benefício: As economias de custo a longo prazo são proeminentes devido à máquina permitir a produção de blocos duráveis e de alta qualidade com dimensões e resistência consistentes.
3) Versátil: A máquina pode produzir vários tipos de blocos para diferentes aplicações, como pavimentação, meio-fio, oco, sólido e blocos intertravados.
4) Consistência: A máquina produz blocos uniformes com medidas precisas, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a qualidade.
5) Ecologicamente correto: O uso de blocos de concreto reduz a necessidade de corte de árvores para a produção do produto, o que o torna ecologicamente correto.
6) A máquina é fácil de operar: requer treinamento mínimo para operar e é fácil de usar, economizando tempo e reduzindo erros.
7) Durabilidade: Os blocos de concreto feitos com esta máquina são fortes e duráveis, tornando-os ideais para uso em aplicações pesadas, como estruturas de construção e projetos de infraestrutura.
| Dimensão | 3070×1930×2460mm |
| Tamanho da Palete |
1100×680×28-35mm |
| Frequência de Vibração | 3800-4500 r/min |
| Pressão hidráulica | 25 mpa |
| Força de Vibração | 68 KN |
| tempo de ciclo | 15-20s |
| Poder | 48,53 kW |
| Peso | 7400kg |
| produtos | Tamanho do produto | peças/palete | unidades/hora | Imagem |
| Tijolo de concreto | 400x200x200mm | 7.5PCS | 1350PCS |  |
| Tijolo de concreto | 400x150x200mm | 8PCS | 1440PCS |  |
| pavimentadora retangular | 200x100x60/80mm | 27PCS | 6480PCS |  |
| pavimentadora de bloqueio | 225x112x60/80mm | 20PCS | 4800PCS |  |
| Kerbstone | 200x300x600mm | 2 unidades | 480PCS |  |
Imagem do produto
Nossa fábrica
Manufatura
Entrega
oficina
Processo
Antes da venda:
(1) Seleção do modelo do equipamento.
(2) Projetar e fabricar produtos de acordo com os requisitos especiais dos clientes.
(3) Treinar pessoal técnico para clientes.
(4) A empresa envia gratuitamente pessoal técnico e de engenharia para o local do usuário para planejar o local, projetar o processo de instalação e o programa para o usuário.
À venda:
(1) Aceitação do produto.
(2) Auxiliar os clientes na elaboração de planos de construção.
Pós-venda:
(1) Designe livremente pessoal de serviço pós-venda dedicado para chegar ao local para orientar os clientes na instalação e comissionamento.
(2) Instalação e depuração de equipamentos.
(3) Treinamento de operadores no local.
(4) Após a instalação do conjunto completo de equipamentos, deixe 1-2 técnicos em tempo integral para auxiliar o cliente na produção no local gratuitamente por um mês, até que o cliente esteja satisfeito.
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