Preço da máquina de bloco oco de concreto

Preço da máquina de bloco oco de concreto

A máquina de bloco oco de concreto possui sistema especial de vibração e alimentação que pode atender às necessidades de produção de diversos produtos. Complementado por dispositivos automáticos, como dosagem, mistura, transporte, cura, paletização, etc., pode produzir todos os tipos de tijolos de pavimentação coloridos em grande escala, tijolos padrão, blocos e beiras de estradas. Pedra, tijolos inclinados, tijolos interligados, blocos hidráulicos e outros produtos de concreto também podem ser produzidos. Mais importante ainda, a linha de produção adota tecnologia eletro-hidráulica integrada, o que pode reduzir significativamente o custo da fabricação de tijolos.

Principais características:

1. Nossa máquina tem uma estrutura muito compacta e usa aço altamente especial e tratamento térmico avançado. A aparência é pulverizada com tinta anticorrosiva especial, o que torna a estrutura de toda a máquina extremamente estável e tem um bom efeito anticorrosivo, levando para uma longa vida útil.

2. Acessórios elétricos e hidráulicos, como uso doméstico de marcas de alta qualidade, sistema de controle PLC usa marcas bem conhecidas Omron, tela sensível ao toque Weinview, válvula eletromagnética Japan Yuken, circuito, design de circuito de óleo ciência avançada, para proteger a vida operacional do equipamento.

3. Estrutura super forte e longa vida útil: tubo quadrado de paredes espessas, guia de quatro colunas, estrutura de estrutura sólida e durável; borracha redutora de vibração, reduzindo impacto e reduzindo ruído;
4. Desmoldagem síncrona, produtos de tijolo são bons: a desmoldagem de cilindro duplo é conectada à estrutura síncrona rígida do tipo braço da estrutura de moldagem, desmoldando consistentemente, para garantir a qualidade
5. A aplicabilidade da produção é ampla, para atender a diferentes necessidades: atualização do modelo, melhoria de desempenho, faixa de produção aumentada para 50mm-300mm.

Matérias-primas: Areia, pedra, pó de pedra, cimento. Uma grande quantidade de cinzas volantes, escória, escória de aço, ceramsita, perlita, resíduos de construção, lixo doméstico e outros resíduos industriais podem ser adicionados à ganga de carvão.

As vantagens de utilizar resíduos de construção para fazer tijolos:

(1) Depois de triturados, resíduos como tijolos, pedras e concreto podem ser usados ​​no lugar da areia para argamassa de alvenaria, argamassa de reboco e almofada de concreto; depois de finamente triturados, os resíduos de blocos de concreto podem ser misturados com areia padrão para produzir argamassa fina. O agregado é usado para reboco de paredes e pisos, camada de nivelamento de argamassa para telhados, argamassa para alvenaria, fabricação de ladrilhos, etc.

(2) Os blocos residuais são triturados e utilizados como agregados para placas de construção. A produção de painéis divisórios não só é leve e de alta resistência, mas também possui isolamento acústico e baixo coeficiente de expansão, o que reduz bastante o custo dos painéis.

(3) Depois de triturados, os resíduos de blocos de betão podem ser utilizados como agregados em betão moldado no local ou em componentes pré-fabricados para partes não estruturais de edifícios. Isto não só economiza fundos de construção, mas também não reduz a resistência da estrutura.

O funcionamento normal e eficiente de equipamentos de alta qualidade é inseparável do suporte técnico pré-venda e dos serviços técnicos pós-venda. Temos uma equipe de serviço de vendas experiente e qualificada e uma rede abrangente de vendas e serviços para fornecer aos clientes serviços dedicados de pré-venda e pós-venda e suporte técnico profissional.

Pré-venda

(1) Ajudar os clientes a selecionar equipamentos;

(2) Orientar o trabalho preliminar, como planejamento e seleção do local da oficina de produção;

(3) Enviar engenheiros às instalações do cliente para realizar o projeto de processos e programas;

Oferta

(1) Um sistema de gestão de qualidade perfeito, com inspeções rigorosas antes de sair da fábrica.

(2) Fornecer informações logísticas e providenciar a entrega com rigor;

Pós-venda

(1) Condução de orientação de produção de base de equipamentos;

(2) Fornecer instruções de instalação e comissionamento pós-venda;

(3) Prestar serviços de manutenção e treinamento;

(4) Equipe profissional de pós-venda, 18 pontos de atendimento pós-venda em todo o país, atendendo às necessidades de atendimento ao cliente 24 horas por dia.

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