preços de máquina de fazer blocos de cimento
Descrição dos produtos
As máquinas de fabricação de blocos de cimento tornaram-se um requisito essencial em vários canteiros de obras em todo o mundo. Essas máquinas desempenham um papel fundamental na produção de blocos de cimento de alta qualidade usados na construção de edifícios, pontes, estradas e outras estruturas. As máquinas para fabricar blocos de cimento estão disponíveis em vários designs, modelos e tamanhos, e seus preços variam dependendo de suas especificações e características. Os preços das máquinas para fabricar blocos de cimento variam de alguns milhares de dólares a várias centenas de milhares de dólares. O custo dessas máquinas depende de vários fatores, como qualidade, tipo, capacidade e taxa de produção da máquina. Além disso, o custo da máquina também varia de acordo com a localização do fabricante e do fornecedor.
Especificação técnica:
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Dimensão |
5400×1960×3050mm |
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Peso |
10.2T |
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Tamanho da palete |
1100 ×680mm |
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Poder |
42,15 kW |
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Método de vibração |
motores siemens |
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Frequência de Vibração |
3800-4500 r/min |
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tempo de ciclo |
15-20s |
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Força de Vibração |
50-70KN |
Equipamentos para máquina automática de fabricação de blocos de cimento

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Unid |
Nome das mercadorias |
Quantidade |
Observação |
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1 |
máquina de dosagem |
1 conjunto |
Vibrador OLI-WOLONG |
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2 |
Misturador de concreto |
1 conjunto |
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3 |
Transportador de correia |
1 conjunto |
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4 |
alimentador de materiais |
1 conjunto |
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5 |
máquina de bloco |
1 conjunto |
Um molde de graça |
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6 |
Transportador de blocos/paletes |
1 conjunto |
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7 |
empilhador automático |
1 conjunto |
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8 |
Sistema hidráulico |
1 conjunto |
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9 |
Armário elétrico |
1 conjunto |
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10 |
paletes |
1000 peças |
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Várias especificações e modelos podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente |
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1. Misturador: O primeiro componente de uma máquina de fazer blocos é o misturador. O misturador é responsável por misturar as matérias-primas que serão utilizadas para fazer os blocos. As matérias-primas normalmente incluem cimento, areia, água e agregados, que são misturados nas proporções certas para produzir a consistência desejada do bloco.
2. Funil: O funil é um grande recipiente usado para armazenar as matérias-primas misturadas antes de serem alimentadas na máquina. A tremonha possui uma comporta que pode ser aberta e fechada para controlar o fluxo da matéria-prima para dentro da máquina.
3. Máquina de bloco: A máquina de bloco é o coração da máquina de fazer bloco. É o componente responsável por comprimir as matérias-primas na forma e tamanho desejados do bloco. A máquina de blocos compreende um molde que é preenchido com as matérias-primas misturadas que são comprimidas por pressão hidráulica para formar um bloco.
4. Sistema hidráulico: O sistema hidráulico é responsável por aplicar pressão às matérias-primas na máquina de blocos. O sistema hidráulico inclui um motor, uma bomba e um conjunto de válvulas que regulam a pressão e a direção do fluido hidráulico.
5. Painel de controle: O painel de controle é a interface através da qual o operador controla a máquina de fazer blocos. O painel de controle é composto por botões, interruptores e displays que permitem ao operador ligar e desligar a máquina, ajustar a pressão e a velocidade do sistema hidráulico e monitorar a qualidade dos blocos produzidos.
6. Correia transportadora: A correia transportadora é usada para transportar os blocos da máquina de blocos para a área de cura. A correia transportadora é normalmente feita de borracha ou outro material durável e é projetada para suportar o peso dos blocos à medida que são transportados.
7. Área de cura: O último componente de uma máquina de fabricação de blocos é a área de cura. A área de cura é tipicamente um grande espaço ao ar livre onde os blocos são deixados para secar e endurecer. Os blocos são dispostos sobre paletes de madeira e cobertos com uma lona para protegê-los da chuva ou do sol direto.
Em conclusão, uma máquina de fabricação de blocos é uma peça complexa de maquinário que compreende vários componentes que trabalham juntos para produzir blocos de alta qualidade. Cada componente desempenha um papel crucial no processo de fabricação de blocos, desde a mistura das matérias-primas até o transporte dos blocos acabados. Investir em uma máquina de fabricação de blocos de alta qualidade pode ajudar a melhorar a eficiência e a produtividade de seus projetos de construção, além de reduzir seus custos gerais
Principais características:

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Especificação de produtos (mm) |
Número de blocos por palete |
Peças/1 hora | Peças/8horas | ||
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Bloquear |
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400×200×200 |
8 |
1,440 |
11,520 |
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tijolo oco |
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240×115×90 |
21 |
3,780 |
30,240 |
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tijolo de pavimentação |
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225×112.5×60 |
20 |
4800 |
38,400 |
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Tijolo Padrão |
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240×115×53 |
42 |
10,080 |
80,640 |
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Pavimentadora Retangular |
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200×100×60/80 |
27 |
6,480 |
51,840 |

Os preços das máquinas para fabricação de blocos de cimento variam de acordo com vários fatores. O custo da máquina é determinado por sua qualidade, tipo, capacidade, taxa de produtividade e localização do fabricante e fornecedor. Antes de comprar uma máquina para fabricar blocos de cimento, é vital fazer uma pesquisa adequada, comparar preços e considerar todas as despesas adicionais para tomar uma decisão informada. Se você está procurando uma máquina de fazer blocos de cimento adequada e sabe muito mais sobre os preços, por favor, veja em nosso site e entre em contato conosco.
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