Máquina para fazer blocos de cimento à venda
Descrição dos produtos
Devido a mais de 10 anos de desenvolvimento e inovação incessantes, as máquinas de fabricação de cimento podem alcançar pressurização múltipla e controle de exaustão, de modo que o ar contido no pó possa descarregar suavemente no processo de supressão, o tijolo tem alta resistência e não produz rachaduras facilmente , baixo encolhimento e alta qualidade do produto. o sistema hidráulico possui alta confiabilidade e excelente desempenho, é de fácil manutenção e possui as seguintes características:
um. componentes hidráulicos e vedações selecionadas de marcas internacionais, com longa vida útil e alta confiabilidade.
b. superalimentador embutido, com estrutura inovadora. Seu cilindro principal possui alta velocidade sobrealimentada e bom efeito.
c. o uso de um sistema hidráulico fechado e totalmente filtrado pode controlar efetivamente a poluição, melhorar a confiabilidade operacional e reduzir os custos operacionais.
características técnicas
1. Utilizamos um sistema de controle elétrico central ajustável, a frequência de cada máquina é diferente. A conversão de frequência de alta potência pode ajustar a força e a amplitude da vibração, para obter o melhor efeito de vibração e redução de ruído.
2. O uso de um dispositivo exclusivo de corte e quebra permite que o material seja alimentado na caixa do molde de forma rápida e uniforme. A tecnologia especial de vibração de saída sintética dupla e o arranjo razoável dos vibradores permitem emocionantes
3. A máquina de tijolos de cimento é bem feita, o erro de qualidade do produto é inferior a 1% e o erro de intensidade é de 0,5%.
4. O uso extensivo de matérias-primas, como areia, pedra e cimento, pode ser usado para adicionar uma grande quantidade de resíduos industriais, como cinzas volantes, escória, escória de aço, ganga de carvão, ceramsita e perlita.
5. O vibrador utilizado é autodesenvolvido e a principal característica do vibrador é que a força de vibração é grande. A frequência de vibração é alta, o que exige que a estrutura interna do vibrador seja rigorosa, a qualidade deve passar, e a estrutura interna do vibrador utiliza dois eixos excêntricos, e a velocidade síncrona é consistente e equilibrada por um par de engrenagens síncronas. Como o vibrador é operado em paralelo, isso requer a qualidade do rolamento do vibrador e da engrenagem de sincronização. O rolamento utilizado na fábrica é importado do Japão e a engrenagem é forjada por um processo especial para aumentar a vida útil do vibrador.

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Dimensão |
5000×2450×2930mm |
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Peso |
7.5T |
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Tamanho do palete |
880 × 680 mm |
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Poder |
42,15 kW |
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Método de vibração |
Motores Siemens |
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Frequência de vibração |
3800-4500 r/min |
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Tempo de ciclo |
15-20s |
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Força de vibração |
50-70KN |
Processo de fabricação de blocos
A carregadeira enviará várias matérias-primas, como areia e cascalho, para a tremonha da dosadora. É medido por medidor eletrônico e loteado de acordo com a receita armazenada no computador (ou pode ser ajustado aleatoriamente). Após a dosagem, o material é enviado da esteira até a betoneira. Eleve a tremonha e envie o material da caçamba elevatória para o silo misturador. Cimento, cinzas volantes, etc. também são enviados ao agitador pelos dispositivos de dosagem de cimento e cinzas volantes que são transportados pelo transportador helicoidal até o misturador. A água é então medida no tanque de agitação de acordo com a proporção projetada de água para cimento e agitada. Após 3 minutos de mistura da mistura, a correia transportadora do medidor 8- enviará os materiais misturados para o depósito de estoque da máquina de fazer blocos para armazenamento. Em seguida, o material é enviado para o topo do molde pelo material da máquina formadora. O eixo gira para gerar força centrífuga para alimentar o material na caixa do molde. Após a alimentação, o carro de material retornará à posição traseira. A pressão cairá e o vibrador começará a trabalhar e vibrar o material. Após a moldagem, a caixa do molde é levantada para extrusar o produto e, em seguida, a máquina de alimentação empurra o produto para a máquina de alimentação de tijolos. A máquina de alimentação de tijolos é limpa pelo limpador de superfície de tijolos, enviada para a empilhadeira e depois transportada pela empilhadeira para a sala de manutenção para manutenção.

| 1. Estação de dosagem PL1200 | 2. Misturador JS500 | 3. Silo de cimento | 4. transportador helicoidal |
| 5.Escala de cimento | 6. Correia transportadora | 7. máquina de bloco | 8. Empilhador automático |


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